首先總結塑膠跑道施工中應注意的外部條件：

  1.為保證聚氨酯塑膠跑道表面的平整度、坡度和未來塑膠跑道的質量，施工前必須對瀝青混凝土基礎進行質量驗收。驗收標準按設計標準和技術規范進行，分析后方可鋪設塑膠表面。

  2.現場鋪設的環境溫度應控制在5℃~38℃，避免5℃以下、38℃以上的環境溫度。相對濕度應控制在70%以下。基礎應平整干凈，催化劑用量應根據溫度和相對濕度進行調整，以適當控制固化速度。

  3.儲存色漿和預聚體時，應擰緊桶蓋，使用前應檢測水分。使用合格后，應控制地基中的水分，避免成膠后出現氣泡。

  4.塑膠鋪裝材料出廠時，必須仔細檢查質量檢驗證書及有效期。

  一點。塑膠跑道鋪裝施工前試驗。

  首先，聚氨酯塑膠跑道中使用的兩組分漿料和預聚體按生產批號進行排序。然后根據現場環境條件取樣進行成膠試驗和拉絲成膠試驗。如果發現某批漿料成膠速度過慢，調整催化劑用量，調整成膠速度，達到合適的成膠速度。如果發現某批漿料未成膠，調整預聚體用量，改善成膠。如果在某批漿料或某桶漿料成膠過程中發現發泡現象，將該批漿料或桶漿料單獨堆放，留回廠返工。

  第二點。塑膠跑道模條的釘定。

  根據預先安排的區域，用聚乙烯薄膜包裹，用聚乙烯薄膜包裹木模板。模板應平整，并與基礎釘一起實施，以防止泄漏。

  第三點。塑膠跑道測繪底線。

  為了合理安排日常鋪裝工作量，必須根據設定方案繪制分界線，將整個田徑場分成塊，然后按塊鋪設。為保證排水暢通，接縫少，采用內外環施工程序。

  第四點。塑膠跑道成品的準備。

  根據鋪裝面積計算所需半成品，將所需漿料和預聚體分別吊裝到操作臺上，按批號排放整齊。將所需的黑膠顆粒和催化劑放在操作臺上。

  第五點。塑膠跑道鋪裝時應急處理。

  在塑膠跑道施工過程中，經常會遇到很多緊急情況，如下雨、刮風、停電等。緊急情況的處理方法有:a.下雨。如果塑膠跑道鋪裝施工過程中突然下雨，立即停止配料，用預先準備好的塑膠薄膜覆蓋電機、攪拌器和物料桶。如果攪拌器中有攪拌好的漿液，應立即將漿液倒入料斗車中，當垃圾處理時。攤鋪過程中，剩余的漿液應迅速鋪設到模腔中。如果發現仍有大面積未撒膠粒，操作人員應立即停止撒膠粒，第二天在固化膠面上涂一層漿液后再撒膠粒。b.刮風。如果鋪裝施工過程中出現刮風緊急情況，立即停止配料。攤鋪過程中，如果發現有雜物刮到漿液中或液面，應不斷清除雜物。如果發現雜物被吹到漿液上，應先清除雜物，然后再撒膠粒。如果在配料過程中發現停電現象，如果可以及時修復電路，應立即修復。如果不能及時修復，應立即停止配料，并通知攤鋪過程做好停工準備。如果攪拌機中有材料，應進行垃圾處理。

  第六點。塑膠跑道標志線的測繪。

  根據國際標準田徑場標準(或非標準場地設計)進行測量，畫出各種跑道標志線。

  第七點。塑膠跑道標志線噴涂注意事項。

  a.正確使用經緯儀、鋼卷尺等測量工具，根據國際田聯標準確定各標志線的位置，反復測量，驗證確認符合要求的準確性，然后用標記筆(特種鉛筆)在塑膠表面標記。

  b.標記后，應由體育工藝人員進行審查。角度部分用輻射長度檢查，直線部分用鋼尺(包括尺長校正、溫度校正)檢查。確認符合標準后，可按國際田聯規定的彩色標志噴漆。

  c.噴漆時，反復檢查噴線木箱寬度是否符合田聯要求，如不符合要及時調整。

  d.噴漆操作人員應掌握噴槍的距離(離塑膠表面)和角度，使線條美觀均勻。各種線條準確、清晰、明亮、直、光滑、光滑、無黃色、無反射。各點純距離尺寸，精度誤差小于萬分之一。